OPPEA苯基苯酚乙氧基丙烯酸酯
发表时间:2026-04-24OPPEA苯基苯酚乙氧基丙烯酸酯,是一种新型的有机合成中间体,具有广泛的应用前景。它的合成方法简单、成本低廉,同时具有优异的物理化学性质,可以应用于防火材料、聚合物材料等领域。本文将对OPPEA*酚乙氧基*酯的结构、性质以及应用进行详细介绍。
一、OPPEA*酚乙氧基*酯的结构和合成
OPPEA*酚乙氧基*酯是一种含有苯环和*基的*酯。其化学结构如下图所示:
OPPEA苯基苯酚乙氧基丙烯酸酯的合成方法比较简单,可以通过*酯和*酚在催化剂存在下的酯化反应得到。在反应过程中,乙氧基可以在反应前加入,也可以在反应过程中加入。催化剂可以选用Lewis酸催化剂,如*、三*等。在实验条件下,通常选择醇和*酯的物质比为1:1,加入催化剂后,反应温度一般为室温至50℃,反应时间为12小时左右。最后,通过真空蒸馏得到BPPEA*酚乙氧基*酯的产物。
二、OPPEA*酚乙氧基*酯的物理化学性质
OPPEA*酚乙氧基*酯的物理化学性质如下:
-
外观:无色透明液体。
-
沸点:300℃。
-
分子量:约为328.39。
-
溶解性:微溶于水。
-
稳定性:稳定,不易分解。
三、BPPEA*酚乙氧基*酯的应用
OPPEA*酚乙氧基*酯具有较好的防火性能,因此可以作为新型无卤阻燃剂的中间体应用于聚合物材料中。此外,OPPEA*酚乙氧基*酯还具有一定的生物活性,可作为农药、药物等领域的中间体。
- 应用于防火材料
随着环保理念的不断提高,无卤阻燃剂在防火材料领域的应用越来越受到关注OPPEA*酚乙氧基*酯具有较好的阻燃性能,可以作为新型无卤阻燃剂的中间体应用于聚合物材料中,如聚*、聚酰胺、聚氨酯、聚碳酸酯等。与传统的溴系、磷系无机阻燃剂相比,OPPEA*酚乙氧基*酯具有不挥发、不卤、不含重金属等优点,同时对材料的机械性能、电气性能、热稳定性等性能没有明显的影响,可以大幅提升材料的防火性能。
- 应用于农药、药物等领域
OPPEA*酚乙氧基*酯还具有一定的生物活性,可作为农药、药物等领域的中间体。例如,在农药领域中,BPPEA*酚乙氧基*酯可以作为除草剂、杀虫剂、杀菌剂等的中间体;在药物领域中,OPPEA*酚乙氧基*酯可以作为抗生素、抗肿瘤药物等的中间体。同时,BPPEA*酚乙氧基*酯的合成方法简单、成本低廉,可以大幅降低农药、药物等领域的生产成本。
四、结论
总的来说,OPPEA苯基苯酚乙氧基丙烯酸酯是一种具有广泛应用前景的化合物。它具有优异的防火性能和一定的生物活性,可以作为新型无卤阻燃剂的中间体应用于聚合物材料中,同时还可以作为农药、药物等领域的中间体。虽然BPPEA*酚乙氧基*酯在防火材料领域的应用已经得到了初步的研究,但是其在农药、药物等领域的应用研究还相对较少,需要进一步深入探究。
在未来的研究中,可以重点研究OPPEA*酚乙氧基*酯的合成方法,寻求更加高效、环保、经济的合成方法;同时,在防火材料领域可以进一步研究OPPEA*酚乙氧基*酯的加工工艺、成型工艺等,以及其在复合材料中的应用;在农药、药物等领域可以进一步研究OPPEA*酚乙氧基*酯的生物活性和药效,以及其与其他活性物质的复合应用等方面。
综上所述,OPPEA*酚乙氧基*酯作为一种新型的无卤阻燃剂中间体,具有广阔的应用前景。在今后的研究中,我们有理由相信,OPPEA*酚乙氧基*酯将会在多个领域发挥更加重要的作用,为人类的生产和生活带来更多的便利和安全。
OPPEA苯基苯酚乙氧基丙烯酸酯:高反应活性光固化助剂
产品基本信息
中文名称:苯基苯酚乙氧基丙烯酸酯
英文简称是:OPPEA,它指的是(O-Phenylphenol Ethoxylate Acrylate)。句号不能少。
CAS号,它依据不同的乙氧基聚合度而存在多个登记号,其中常见型号所对应的CAS是56641-05-5呢,这里面n的取值大概是在1至2之间。
其分子式,为(C₂H₄O)n·C₁₂H₁₀O·C₃H₄O₂,其中n是乙氧基单元数目。
外观:无色至微黄色透明液体
官能度:1(单官能团丙烯酸酯)
分子量:300-500(依乙氧基数变化)
核心物化参数
| 参数项目 | 典型值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 粘度(25℃) | 50-150 cP | ASTM D2196 |
| 密度(25℃) | 1.08-1.12 g/cm³ | ASTM D1475 |
| 酸值 | ≤0.5 mg KOH/g | ASTM D974 |
| 色度(APHA) | ≤100 | ASTM D1209 |
| 阻聚剂含量 | 100-300 ppm MEHQ | - |
| 折射率(25℃) | 1.530-1.545 | ASTM D1218 |
产品特性
OPPEA属于一种单官能度乙氧基化丙烯酸酯单体,它具备这样的核心特性,如下:
1. 具有高反应活性,丙烯酸酯双键给予快速紫外光也就是UV或者电子束即EB的固化能力,其固化速度比多数单官能单体要好。
2. 卓越的柔韧性体现为,乙氧基链段发挥着内部增塑的功效,在固化之后,涂层的柔韧性明显高于那种苯环直接相连的丙烯酸酯,像苯氧基乙基丙烯酸酯就是这类情况。
3. 具有良好的附着力,苯基苯酚结构针对多种基材,尤其是针对像聚碳酸酯、ABS、PVC这类难附着的塑料,展现出优异的润湿性能以及附着性能。
4. 收缩率低:单官能度结构发挥作用,乙氧基链段也发挥作用,二者共同作用之下,固化时体积收缩率比多官能单体低,其典型值是百分之三到百分之五。
5. 具有一定程度的疏水性,苯环结构能够给予耐水性,乙氧基段在其中起到调节亲水与疏水平衡的作用。
主要应用领域
1. UV涂料
应用于手机外壳的塑料涂料,用于汽车内饰件的塑料涂料。用于家电面板的塑料涂料,是UV底漆或者面漆,能提升附着力,还能提升柔韧性。
金属涂料是这样一种物质,它作为附着力促进单体,能够增强涂层与铝之间的结合,还能增强涂层与铜之间的结合,并且能增强涂层与不锈钢之间的结合。
木器涂料:用于UV辊涂底漆,提供良好的封闭性和打磨性
2. UV油墨
丝网印刷油墨:改善油墨对PET、PC薄膜的附着力
柔版和胶印油墨:调节油墨粘度和固化速度,降低收缩应力
喷墨墨水:适用于低粘度配方设计,提供优良的成膜性能
3. 粘合剂
压敏胶(PSA):作为增粘单体,赋予初粘力和剥离强度平衡
电子胶粘剂:用于UV固化光学透明胶(OCA)和封边胶
4. 3D打印光敏树脂
用于SLA/DLP型3D打印树脂配方,提供韧性和精度平衡
典型配方应用建议
用于塑料基材UV清漆(质量份)
| 组分 | 比例 | 功能 |
|---|---|---|
| OPPEA | 15-25 | 附着力促进、柔韧性 |
| 环氧丙烯酸酯(基础树脂) | 30-40 | 硬度和固化速度 |
| 聚氨酯丙烯酸酯 | 10-20 | 柔韧性、耐磨性 |
| TPGDA(活性稀释剂) | 15-25 | 降粘、调整反应性 |
| 光引发剂(如184+TPO) | 3-5 | 光引发体系 |
| 流平剂 | 0.3-0.8 | 表面平整性 |
使物体固定的条件是,高压汞灯,或者是LED 365/395nm,能量密度要大于或等于300 mJ/cm²。
用于UV喷墨墨水(质量份)
| 组分 | 比例 | 功能 |
|---|---|---|
| OPPEA | 20-35 | 附着力、低粘度 |
| 单体稀释剂(HDDA或IBOA) | 30-45 | 调节粘度和固化速度 |
| 色浆(25-35%颜料) | 15-25 | 着色 |
| 光引发剂组合 | 6-10 | UVLED或汞灯固化 |
| 分散剂 | 2-4 | 颜料稳定 |
粘度要求:25℃下配方粘度≤30 cP(适用于工业喷头)
使用与存储注意事项
安全操作
皮肤接触:可能引起刺激,需佩戴丁腈手套、护目镜和防护服
吸入:避免加热时产生的蒸气吸入,工作场所保持良好通风
SDS参照:操作前务必阅读产品安全数据表,遵循GHS规定
存储条件
温度:常温(15-30℃),避免高温和阳光直射
容器:保持密封,防止空气进入和水分污染
稳定性:避光保存,远离强氧化剂和过氧化物
保质期:未开封原包装下6-12个月(具体依供应商标准)
阻聚剂说明
在产品里头,含有MEHQ(也就是对羟基苯甲醚),或者类似的阻聚剂,其目的在于防止在储存期间出现自聚的情况。在使用之前,是不需要将其去除的,在正常的光固化配方当中,它不会对固化效率产生影响。要是有聚合反应(并非光固化用途)的需求,那就需要额外添加适量的阻聚剂消耗剂。
供应商信息参考
| 供应商 | 典型牌号 | 区域 |
|---|---|---|
| 长兴材料 | Etermer 210 | 全球 |
| 沙多玛 | SR-504D | 全球/欧美 |
| 天利树脂 | OPPEA-2 | 中国 |
| 开达化学 | OPPEA单体 | 中国/东南亚 |
要注意,具体的产品规格,及技术参数,还有供应情况,是以各个供应商那边最新的技术数据表也就是TDS,以及报价单作为标准的。有建议指出,在正式采用以前,要进行配方兼容性测试。
Q1:OPPEA与苯氧基乙基丙烯酸酯(PEA)有何区别?
A:OPPEA分子之中含有乙氧基链段,也就是(-O-CH₂-CH₂-O-重复单元),并且还有联苯结构,而PEA是苯氧基乙基直接去连接丙烯酸酯。OPPEA的乙氧基结构致使其柔韧性、附着力以及对极性基材的润湿性明显要比PEA更具优势,而且粘度也更低。
Q2:OPPEA是否适用于LED UV固化体系?
A:适用,OPPEA在波长为365nm的LED光源下能够有效固化,在波长为385nm的LED光源下也能够有效固化,在波长为395nm的LED光源下同样能够有效固化,配合对应吸收波长的光引发剂比如TPO即可,配合对应吸收波长的光引发剂比如819也可以,配合对应吸收波长的光引发剂比如TPO-L也行,其本征吸收波段不会干扰LED波段,固化效率良好。
Q3:如何评估OPPEA在配方中的最佳添加量?
将起始添加量设定为质量分数处于10%至30%的范围,采用这样的梯度测试:5%、10%、15%、20%、30%,评估所要用到的指标,分别是附着力,此附着力运用划格法来衡量,柔韧性,该柔韧性通过锥轴弯折来测定,固化速度,这个固化速度以指触法进行获取,硬度,此硬度是采用铅笔硬度来评判,还有耐化性,该耐化性依靠溶剂擦拭来评估,依据目标上性能的平衡点,确定出最优的比例。
Q4:OPPEA是否有环保合规限制?
A:OPPEA不含有欧盟REACH法规附件XVII里被限制的邻苯二甲酸酯,不含有被限制的重金属,也不含有甲醛释放物质。它不含有FDA 21 CFR 175.300内被禁止的食品接触物质。关于具体的合规性,也就是REACH、RoHS、FDA方面的合规性,需要向供应商去索取相应的合规声明,由于乙氧基的聚合度不一样,这可能会导致出现细微的差异。
Q5:OPPEA能否用于阳离子型UV固化体系?
A:乃是不推荐的,OPPEA属于自由基型丙烯酸酯单体,它跟阳离子体系(环氧或者乙烯基醚体系)的兼容性是差的,并且碱性的丙烯酸酯有可能抑制阳离子光引发剂的活性,要是需要混杂体系应用的话,那就需要预先展开兼容性测试。
Q6:为何OPPEA的CAS号存在差异?
OPPEA的乙氧基聚合度,也就是n值,可以发生变化,常见的n约等于1到2的这一型号,其二磺酸的CAS号是56641 - 05 - 5;其他聚合度相关产品的CAS号是不相同的,比如n约等于4的时候对应的是72009 - 86 - 0。在进行采购操作时,要以具体产品型号所对应的供应商CAS号作为标准。
技术参数权威参考
ASTM D2196:旋转粘度计法测定非牛顿材料流变特性
ASTM D1475:密度比重瓶法测定液体密度
ASTM D974:酸碱滴定法测定酸值
ASTM D1209:铂钴比色法测定无色透明液体色度
ISO 4624:附着力拉拔测试方法
国家标准中,GB/T 9286 - 1998规定的是,色漆以及清漆划格试验相关内容。

ronnie@sinocoalchem.com
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